清理破碎機(jī)設(shè)備時(shí)有哪些是我們需要注意的方面？

破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備，正確使用與維護(hù)是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié)，是由工人和維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)則來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作，也是設(shè)備自身正常運(yùn)作的客觀要求。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，很多客戶使用的時(shí)候都不留意破碎機(jī)的清理工作，但是不清理的話，會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響，并且擴(kuò)大設(shè)備的維護(hù)成本。因此清理工作也是破碎機(jī)維護(hù)的一個(gè)重要部分。

 
礦產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)線中，由于破碎機(jī)設(shè)備在對(duì)物料的破碎過(guò)程會(huì)有粉塵產(chǎn)生，并且會(huì)有無(wú)法破碎的物料混入，所以對(duì)破碎機(jī)的清理是必要的，那在清理破碎機(jī)設(shè)備時(shí)要注意哪些事項(xiàng)呢？
破碎機(jī)設(shè)備的清理首先是對(duì)進(jìn)料口和出料口進(jìn)行，檢查有沒(méi)有上一次作業(yè)留下來(lái)的一些物料，如留有物料不清理，下次運(yùn)行時(shí)可能會(huì)影響更后成品的質(zhì)量。

 
除了進(jìn)料口和出料口，還要對(duì)破碎機(jī)設(shè)備的軸承進(jìn)行清理，軸承上如有附著物會(huì)使軸承的散熱受到影響，散熱效果變差會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高，影響設(shè)備性能，嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)事故，所以在軸承上發(fā)現(xiàn)有附著物應(yīng)該及時(shí)清理，保證軸承可以穩(wěn)定的運(yùn)行。
三角帶也要檢查和清理，三角帶上不能留有污漬和灰塵，三角帶的污漬和灰塵會(huì)加大三角帶的磨損情況，減少破碎機(jī)設(shè)備的使用壽命，所以要及時(shí)的進(jìn)行清理和維護(hù)。
破碎機(jī)腔內(nèi)也要進(jìn)行清理，在開(kāi)機(jī)之前要仔細(xì)檢查破碎機(jī)腔內(nèi)有無(wú)物料，這樣能減少破碎機(jī)設(shè)備作業(yè)的負(fù)荷，避免對(duì)設(shè)備造成損害。

 

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